USE CASE
TQ-Group様 導入事例
多品種少量生産を支える検査品質の向上とサイクルタイムの短縮
概要
TQ-Groupは、複雑かつ最先端の組立品の開発から生産までを幅広く手がけ、世界中のお客様にサービスを提供しています。
同社は、サキの3D-AOI, 3D-SPI, QD-Analyzerを活用し、検査プログラム作成の効率化、過検出率の低減、サイクルタイムの短縮を実現しています。
サキを選定した理由
最新技術を活用した製品開発を支援するTQ社は、多品種少量生産への対応と、小型化・複雑化が進む製品の品質確保に取り組まれています。同社は非常に多くの製品を扱っているため、AOI・SPIで数千もの検査プログラムが必要です。検査プログラムの新規作成や変更を迅速に行うことができ、製品の変更にも柔軟に対応できるソフトウェアを備えたパートナーとしてサキを採用しました。
使いやすいソフトウェア
多品種少量生産に必要な検査プログラムの作成・修正を効率化
ウィザード機能
限られた時間内での検査プログラムの調整を支援
前工程への即時フィードバック
検査結果を活用した品質の安定化
導入効果
サキのAOI・SPIの導入により、次の効果が期待・実現されています。
検査プログラム作成・変更の迅速化
使いやすいソフトウェアとウィザード機能により、検査プログラムを迅速に作成・修正できます。お客様への試作品の提供や仕様変更への対応をスムーズにし、多品種少量生産に求められる柔軟性を高めています。
過剰判定の低減
サキのSPI、AOIを導入後、過剰判定が大幅に低減しました。検査効率の向上と誤判定の削減につながっています。
3D検査と印刷機連携による品質向上
サキのSPIにより、これまでできなかった3D検査が可能になりました。スクリーン印刷時のはんだ体積を測定し、印刷機との直接通信を通じてプロセスパラメーターを継続的に調整することで、後続のSMT工程の品質向上を支えています。
サイクルタイムの短縮
サキのAOI・SPIを導入後、組立品1点あたりのサイクルタイムを最大で3分の2短縮しました。お客様のご要望に合わせて日々変化するロットサイズにも、迅速かつ柔軟に対応できるようになりました。
トレーサビリティの確保
サキのAOI・SPIを同社のMES（製造実行システム）に接続し、完全なトレーサビリティを確保しています。
今後の取り組み
TQ社は、サキとのパートナーシップを通じて、電子機器製造プロセスのさらなる最適化と、持続可能な最先端ソリューションの導入を進めていきます。互いの強みを生かし、高い品質を実現することで、お客様への提供価値をさらに高めていきます。サキコーポレーションは、検査技術とソフトウェアを通じて、TQ社の品質向上と柔軟なものづくりを継続して支援します。